眾所周知，我國礦產資源豐富，但因為地形復雜，很多礦產資源都位于山區，在資源開采中就需要使用相應機械設備。在礦產資源開采中礦山機械是必須用到的設備之一，主要包含了采礦機械及選礦機械，由于唐匡機械與采礦機械在工作原理以及結構上幾乎相同，因此一定程度上能夠將探礦機械當作礦山機械[1]。并且因為礦山作業中還需要應用運輸機、排水機、起重機及運輸機等機械設備，因此施工單位必須要加強對機械設備的維護工作。加強礦山機械設備的合理潤滑效果是確保機械穩定并且保證機械設備維持正常工作狀態的核心與根本，所以相關部門及施工單位進行炕上機械維修合理潤滑技術應用的深入研究具有積極的現實性意義。

　　一、礦山機械設備中潤滑技術應用的基本內涵

　　合理潤滑技術主要是指在技術條件以及經濟條件允許的情況下，從潤滑劑的性能、潤滑設計以及潤滑劑的品種等多個方面實施有效措施，切實促進機械設備得到平穩順利地運行，促進機械設備性能的提升，從而有效減少機械設備的磨損。從現階段礦山機械設備中潤滑技術應用的實際情況來看，應用合理潤滑技術需要做好以下幾個方面。第一，全面潤滑管理的實施[2]。潤滑管理的核心是全面，施工單位機械維修人員需要定期進行機械設備各部位的潤滑處理。第二，及時做好機械設備的清潔及換油工作，換油之前需要全面清理雜質，保證新油效果能夠得到充分發揮。第三，按質換油。在油料進行定期更換時，還需要按照質量進行換油。

　　二、礦山機械維修中合理潤滑技術應用中存在的主要問題

　　現階段我國礦山機械的合理潤滑技術在實際應用過程中存在著以下幾個方面的問題。首先，當前我國大部分礦產企業應用的機械設備并不具有較為理想的潤滑效果，由于制造廠家缺乏較快對潤滑知識的更新、無法有效理解潤滑知識，很大程度上造成了礦山機械存在很顯著的潤滑層面上的隱患[3]。比如，機械設備的保養說明上仍然說使用鈣基脂及機械油等一些已經淘汰或者低等的潤滑脂，或造成礦山機械出現符合過重或者出現不良的工作狀況，Zui終或造成礦山機械出現潤滑故障。其次，很多礦山機械的軸承雖然有脂嘴的相關設計，但由于機械工作空間具有較強的局限性，大部分是較為狹窄的空間，造成無法應用油槍注入潤滑脂。再次，由于礦山機械中有很多部位缺乏潤滑設計，在實際應用中會經常出現重度磨損故障，造成礦山機械無法與使用維修相關要求相符合。Zui后，由于個別礦山機械設備的工作方式以及移動方式十分復雜，很多位置都需要進行潤滑脂的注入，同時一次性注入潤滑脂的劑量較大，很多操作人員使用的是統一的簡便式油槍，從而造成很多礦山機械無法滿足潤滑需求[4]。

　　合理潤滑技術能夠促進礦山機械設備利用率的顯著提升，與此同時還促進了礦山機械設備安全系數的提高，但是很多企業缺乏對潤滑油的正確認識，造成應用中出現使用不當等情況，整個潤滑油并不能取得較好效果，一定程度上造成企業成本的增加。這些問題對企業的生存與發展產生了極大限制，目前我國大部分企業對成本、技術、價格、維修及維護等給予了重視，卻對機械潤滑產生了忽視。這種情況較為普遍，很容易引起企業發生能源及成本的不必要浪費，企業未能積極結合機械、潤滑及密封三個方面是造成這種情況出現的主要原因。因為我國礦山機械設備還缺陷先進性，甚至有些機器是其他設備進行更新改造升級而來，所以必須加強對潤滑技術的高度重視。潤滑技術的應用是嚴格按照礦山機械設備的具體使用情況進行確定，是為了使用較少潤滑油進行設備磨損情況的解決，促進機械設備使用效率的提升及使用壽命的延長[5]。但是由于很多機械設備構造與使用場地存在極大差異，對潤滑油提出了不同的要求，所以相關工作人員必須對潤滑油的專業知識給予全面正確的掌握。

　　三、在礦山機械設備維修中合理潤滑技術的基本應用

　　深入分析與探討合理潤滑技術，加強對技術的全面了解與掌握，相關工作人員必須對礦山機械設備潤滑工作存在的基本問題進行綜合性考慮，對機械設備的正常使用產生了直接影響。所以，在礦山機械設備應用中需要針對其中存在的具體問題，找準有效措施進行解決，促進潤滑技術科學性及合理性的提升，促進機械設備維修中潤滑技術的充分合理應用。

　　（一）合理潤滑材料的選擇

　　現階段我國機械制造水平全面提升的形勢下，礦山機械設備得到了越來越迅速地更新，很大程度上要求礦山機械設備潤滑技術得到進一步優化與更新，必須要與機械設備更新步伐相組合。在潤滑技術不斷優化發展過程中，礦山機械設備逐漸運用豐富的潤滑材料，想要確保整個機械設備的潤滑效果，需要加強潤滑材料的選擇。在應用中13號雙曲西岸齒輪油是十分常見的潤滑油類型，可以將其在礦機行走齒輪箱潤滑工作中進行使用[6]。在選擇礦機固定齒輪箱潤滑油材料時需要與實際情況相結合來看，考慮13號雙曲線齒輪油，也可以選擇負荷輪油。當前很多礦山開采企業已經開始使用電子版潤滑卡片，對機械操作人員的潤滑效果保持起到及時提醒的作用。合理潤滑技術在礦山維修中的應用，其中Zui關鍵的就是合理潤滑材料的合理選擇。

　?。ǘ櫥夹g及機械設備的優化與改進

　　在礦山機械維修中需要加強潤滑機械設備及潤滑技術的進一步優化與改進，主要從以下四個方面進行分析與考慮。第一，相關工作人員需要合理分類礦山機械設備，進行不可移動與可移動的區分。其中可移動的礦山機械設備潤滑工作能夠使用移動式干油加注泵站作為主要的潤滑方式。在潤滑保養機械過程中，禁止應用質量不符合標準規范的潤滑脂，必須要保證使用潤滑脂的專業性與科學性，切實保證整個機械維修潤滑效果的有效性及持久性，與此同時還具有極強的清潔性。第二，在機械設備購買過程中，需要積極主動與廠家溝通，在機械設備上進行油嘴的安裝，避免在潤滑油加注過程中出現不方便的問題。第三，在礦山機械設備安裝過程中，因為必須在軸承部位進行大量潤滑脂的涂抹，防止軸承在轉動過程中由于潤滑脂不足而對整個工作效率產生不良影響[7]。第四，工作人員在潤滑工作環節必須進行要充分考慮以下的問題：潤滑脂極其容易沾染灰塵，從而對潤滑效果產生不利影響，這是需要進行單線式干油集中潤滑應用的充分考慮。并且就當前礦山機械維修設備而言，系統主要是用過給油器、管道、泵站以及管附件等便能夠完成建設，必須要保證每一條單線給油器上狗能夠通過泵站管道將油脂輸送到，之后潤滑給油器的每一潤滑點，切實促進潤滑效果的有效提升。

　　四、結束語

　　，為了更好地管理與使用潤滑油，需要優化改進整個潤滑技術，促進礦山機械設備使用故障率及維修率的降低，促進機械設備工作量及使用壽命的增加，從而產生事半功倍的效果，促進潤滑技術得到進一步改進與飛躍提升。本文分析了潤滑技術應用的基本內涵、合理潤滑技術應用中存在的問題以及合理潤滑技術的具體應用，目的是為了通過對合理潤滑技術的充分應用，切實保障礦山開采中機械設備得到順利正常的運行，切實滿足新時期人們日常生活及生產作業中所需的相關礦產資源，推動我國礦山開采行業得到持續性的穩健長足發展，為國民經濟進一步發展做出貢獻。

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